Hogyan tartják fenn a forró bélyegző fóliák a magas hőmérsékleten és a magas páratartalomban a stabilitást?

Forró bélyegző fóliák Stabil maradhat magas hőmérsékleten és magas páratartalomban, amely elsősorban az anyagkiválasztás átfogó optimalizálásától, a szerkezeti tervezéstől és a felszíni kezelési technológiától függ. A következő részletei több szempontból részletezik a stabilitási mechanizmusát:

1. Szubsztrát kiválasztása és hőstabilitása

A forró bélyegző fólia szubsztrátja általában polietilén -tereftalát (PET) film. Ez az anyag kiváló hőstabilitással rendelkezik, magas hőmérsékleten képes fenntartani a dimenziós deformációt, és nem könnyű megolvadni vagy lágyulni. A PET -film hőmérsékleti ellenállási tartománya általában elérheti a 150 ° C felett, és a fűtés után nem fogsz csökkenni vagy jelentősen bővülni, és stabil támogatási alapot biztosít a teljes fólia réteghez.

2. A kioldó réteg tervezése

A felszabadulási réteg a szubsztrát és a szín/fém réteg között helyezkedik el, és a forró sajtó folyamat során elválasztó szerepet játszik. Ez a réteg általában viasz- vagy szilikon anyagokból áll, amelyek melegítéskor gyorsan lágyulhatnak és lehámozhatnak, és szobahőmérsékleten kémiailag inert maradhatnak, és magas hőmérsékleten és magas páratartalomban, hidrolízis vagy tapadás nélkül, biztosítva ezzel a fólia -átviteli folyamat szabályozhatóságát és következetességét.

3. A fémréteg korrózióállósága és tömörsége

A fémfóliákhoz (például arany, ezüst stb.) A fémréteget általában a felszabadulási rétegre helyezik az alumínium vagy más fémek vákuum elpárologtatásával. Ezek a fémrétegek nagyon vékonyak, de sűrűek, jó oxidációval és anti-humiditási tulajdonságokkal. Maga az alumínium védőfóliát képez a levegőben alumínium -oxidról, amely tovább megakadályozza a nedvesség behatolását és a korrózióját, ezáltal fenntartva annak fényességét és integritását nedves környezetben.

4.

A ragasztó réteg kulcsfontosságú rész, amely meghatározza a forró bélyegzés hatását. Hő és nyomás alatt gyorsan aktiválni kell, és szorosan ragasztani kell a szubsztráthoz. A kiváló minőségű ragasztó rétegek hőre lágyuló gyantákat vagy módosított polimereket használnak. Ezeknek az anyagoknak nemcsak a kezdeti tapadása van, hanem kiváló vízállósággal és nedvességállósággal is. A kikeményedés után képződött ragasztó réteg sűrű és nem könnyű felszívni a vizet, amely hatékonyan ellenáll a nedvesség behatolása által okozott delaminációnak vagy hólyagosodásnak.

5. A felületvédő réteg gáthatása

Néhány nagyteljesítményű forró bélyegző fóliát védő lakkkal vagy UV bevonattal borítanak a legkülső rétegben. Ez az anyag nemcsak javíthatja a kopásállóságot és a fényességet, hanem ennél is fontosabb, hogy fizikai akadályként szolgálhat annak megakadályozására, hogy a nedvesség és az oxigén belépjen a fólia rétegbe, ezáltal javítva az általános környezeti alkalmazkodóképességet.

6. Az adalékanyagok kiegészítő funkciói

A gyártási folyamat során néhány funkcionális adalékanyagot is hozzáadunk, például:

Antioxidánsok: megakadályozzák az anyagot az oxidatív lebomlástól magas hőmérsékleten;

Ultraibolya abszorbensek: Javítsa az öregedésgátló képességet és kerülje el a hosszú távú fény expozíció által okozott elszíneződést;

Antisztatikus szerek: Csökkentse a páratartalom változása által okozott statikus adszorpciót és kerülje el a porszennyezést;

Vízálló gyanták: Fokozza a ragasztó réteg vízállóságát, és megakadályozza a tapadás elvesztését a magas páratartalmú környezetben.

7. Szigorú termelési folyamat és minőség -ellenőrzés

A forró bélyegző fólia stabilitásának biztosítása érdekében durva környezetben a gyártók általában több tesztet végeznek, ideértve a következőket is:

Magas hőmérséklet és magas páratartalom öregedési tesztje (például 40 ° C / 90% RH)

Hőciklus teszt (meleg és hideg váltakozó környezet szimulálása)

Vízforrás -teszt vagy vízpermetvizsgálat

Héja szilárdság és tapadási teszt

Ezek a tesztek biztosítják, hogy a termék fenntartsa a kiváló megjelenést és a fizikai tulajdonságokat még komplex éghajlati körülmények között is.

8. Az alkalmazási forgatókönyvek alkalmazkodóképessége

A forró bélyegző fóliát széles körben használják az élelmiszercsomagolásban, a gyógyszeres címkékben, a kültéri táblákban, az elektronikus termék-adagolókban és más mezőkben, amelyek gyakran olyan kihívásokkal néznek szembe, mint a magas hőmérsékletű sterilizálás, nedves tárolás vagy kültéri expozíció. A fólia -képlet és a szerkezet különböző felhasználásokra történő testreszabásával hatékonyan teljesíti a felhasználási követelményeket a különböző durva környezetekben.

A forró bélyegző fóliák magas hőmérsékleten és magas páratartalmú környezetben az oka annak, hogy nagy teljesítményű szubsztrátokat, optimalizált többrétegű struktúrákat, időjárásálló ragasztó rendszereket és számos funkcionális adalékanyagot használnak. Ezek a tényezők együttmûködnek annak érdekében, hogy a forró bélyegzési minta nemcsak szép és tartós, hanem hosszú ideig tartja a tapadást és a vizuális effektusokat is durva környezetben.